直线筛是一种应用非常广泛的振动筛设备，它的筛分过程是物料从进料口进去以后，在筛面以近似直线的运动轨迹向前进，并从不同的出料口排出。那么，在直线筛筛分过程中，物料有时有跑偏的现象，这是什么原因导致的呢？可以从以下几方面着手分析：

***，投料不规范。

直线筛在筛分过程中，对投料是有要求的，必须做到均匀投料。如果进料时间过多或过少，容易造成筛分精度的不稳定，料量的多少会影响物料应力偏差，从而产生出料偏差的问题。

第二，振动电机未按要求安装。

由于直线振动筛的物料输送和筛分是通过振动电机按设计的固定方向和固定大小的激振力推动的，因此在输送条件差时，基本可以判断振动电机的安装角度有问题。

第三，筛箱变形。

筛箱是指振动电机上方、进料口下方的部分，由筛框和固定在筛框周围的筛面组成。在直线振动筛正常工作的情况下，特别是对于大型、高频的直线振动筛，筛架需要大量筛分物料的重力和振动电机的强大激振力。如果强度不够，很容易造成变形、损坏等问题。筛箱的强度主要取决于制造商的材料选择、焊接工艺和附加设计。

第四，零件老化松动。

直线振动筛中的阻尼弹簧和密封胶圈，除了振动电机为直线振动筛提供主要动力源外，或多或少地影响着振动筛的受力和筛体的水平稳定性。俗话说，一根头发接触全身。

如果一个部件出现老化等问题，筛面不平整、筛机不稳定会造成排料方向的偏差。严重时，甚至会出现突发的异响、振动筛严重磨损、寿命缩短等问题。因此，对设备进行定期的检查和维护是非常必要的，另外，零件的材质也是非常重要的。